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作為界面改性劑聚乙烯醇縮丁醛
木塑復合材料是近些年來興起的一種新型復合材料,具有密度低、防潮、隔音、耐沖擊性好、力學性能好及環境相容性好等優良性能,在汽車和建筑等領域應用廣泛。常用的樹脂有聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯;植物纖維有苧麻纖維、木纖維和竹纖維[等,纖維含量通常為30%~60%,但基于常規不可降解樹脂的復合材料,常伴隨環境難以降解的問題。近些年來,基于聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯等可生物降解樹脂的木塑復合材料,為上述問題提供了一種綠色環保的解決方案。
植物纖維中含有大量羥基等極性基團,與樹脂間的界面相容性差,導致復合材料的力學性能降低。提高纖維與基體樹脂的界面相容性尤為重要。植物纖維常用堿處理方法,除去纖維中的半纖維素、木質素和果膠等物質,增加纖維表面的粗糙度,但堿處理耗時長,產生大量堿性廢液,操作比較復雜。
另一種纖維處理方法是偶聯劑處理。常用的偶聯劑有硅烷偶聯劑、異氰酸酯類偶聯劑和馬來酸酐接枝物等。硅烷偶聯劑通常是在堿處理之后使用,需要制成質量分數為0.5%~5%的乙醇水混合溶液,并調節pH值為4~5使用,將纖維浸泡其中處理1~3h后清洗烘干。異氰酸酯類偶聯劑是與纖維、樹脂直接混合使用的,含量一般為纖維質量的1 %~5 %;馬來酸酐接枝聚丙烯可以作為聚丙烯木塑復合材料的界面改性劑,含量為纖維質量的0.5 %~20 %,與纖維和樹脂直接混合使用。
聚乙烯醇縮丁醛(PVB)含有較多的羥基和縮醛基,羥基的氫鍵作用使其與極性材料具有很好的黏結作用。而縮醛基與弱極性的樹脂相容性好。因此,本文嘗試將PVB作為木塑復合材料的界面改性劑,直接使用。該方法不需要對纖維進行堿洗預處理,生產工藝得到簡化,效果明顯。